१. औद्योगिक क्यास्टर र पाङ्ग्राहरू चयन गर्नुहोस्
औद्योगिक क्यास्टर र पाङ्ग्राहरू प्रयोग गर्नुको उद्देश्य श्रम तीव्रता घटाउनु र कार्य दक्षता सुधार गर्नु हो। प्रयोग विधि, अवस्था र आवश्यकताहरू (सुविधा, श्रम बचत, स्थायित्व) अनुसार सही औद्योगिक क्यास्टर र पाङ्ग्राहरू छनौट गर्नुहोस्। कृपया निम्न बुँदाहरू विचार गर्नुहोस्: A. भार-वाहक तौल: (१) भार-वाहक तौल गणना: T=(E+Z)/M×N:
T=प्रत्येक क्यास्टरले बोकेको तौल E=ढुवानी सवारी साधनको तौल Z=मोबाइल स्टेज M को तौल=पाङ्ग्राको प्रभावकारी भार वहन मात्रा
(स्थिति र तौलको असमान वितरणका कारकहरूलाई विचार गर्नुपर्छ) (२) पाङ्ग्रा (M) को प्रभावकारी भार-वाहक मात्रा तलको चित्रमा देखाइए अनुसार छ:
E=ढुवानी गर्ने सवारी साधनको तौल
Z=मोबाइल स्टेज M को तौल=पाङ्ग्राको प्रभावकारी भार-वाहक परिमाण (स्थिति र तौलको असमान वितरणका कारकहरू विचार गर्नुपर्छ) (२) पाङ्ग्राको प्रभावकारी भार-वाहक परिमाण (M) तलको चित्रमा देखाइए अनुसार छ:
(३)भार-वाहक क्षमता चयन गर्दा, अधिकतम समर्थन बिन्दुमा कास्टरको भार-वाहक क्षमता अनुसार गणना गर्नुहोस्। कास्टर समर्थन बिन्दुहरू तलको चित्रमा देखाइएको छ, P2 सबैभन्दा भारी समर्थन बिन्दु हो। B. लचिलोपन
(४)(१) औद्योगिक क्यास्टर र पाङ्ग्राहरू लचिलो, सजिलो र टिकाउ हुनुपर्छ। घुम्ने भागहरू (क्यास्टर घुमाउने, पाङ्ग्रा घुमाउने) कम घर्षण गुणांक भएको सामग्री वा विशेष प्रशोधन पछि जम्मा गरिएका सामानहरू (जस्तै बल बेयरिङ वा क्वेन्चिङ उपचार) बाट बनेको हुनुपर्छ।
(५)(२) ट्राइपडको विलक्षणता जति ठूलो हुन्छ, यो त्यति नै लचिलो हुन्छ, तर भार वहन गर्ने तौल पनि सोही अनुपातमा घट्छ।
(६)(३) पाङ्ग्राको व्यास जति ठूलो हुन्छ, यसलाई धकेल्न त्यति नै कम प्रयास लाग्छ, र यसले जमिनलाई त्यति नै राम्रोसँग सुरक्षित गर्न सक्छ। ठूला पाङ्ग्राहरू साना पाङ्ग्राहरू भन्दा ढिलो घुम्छन्, तातो हुने र विकृत हुने सम्भावना कम हुन्छ, र बढी टिकाउ हुन्छन्। स्थापना उचाइले अनुमति दिने अवस्थाहरूमा सकेसम्म ठूला व्यास भएका पाङ्ग्राहरू छनौट गर्नुहोस्।
(७)C. चल्ने गति: कास्टर गति आवश्यकताहरू: सामान्य तापक्रममा, समतल जमिनमा, ४ किलोमिटर/घण्टा भन्दा बढी नहुने, र निश्चित मात्रामा आरामको साथ।
(८)घ. प्रयोग वातावरण: छनौट गर्दा, जमिनको सामग्री, अवरोधहरू, अवशेषहरू वा विशेष वातावरणहरू (जस्तै फलामको दाना, उच्च र कम तापक्रम, अम्लता र क्षार, तेल र रासायनिक अभ्यासहरू, र एन्टी-स्टेटिक बिजुली आवश्यक पर्ने ठाउँहरू) लाई विचार गर्नुपर्छ। विशेष वातावरणमा प्रयोगको लागि विशेष सामग्रीबाट बनेको औद्योगिक क्यास्टर र पाङ्ग्राहरू छनौट गर्नुपर्छ।
(९)E. स्थापना सावधानीहरू: समतल माथिल्लो भाग: स्थापना सतह समतल, कडा र सीधा हुनुपर्छ, र खुकुलो हुनु हुँदैन। अभिमुखीकरण: दुई पाङ्ग्राहरू एउटै दिशामा र समानान्तर हुनुपर्छ। धागो: खुकुलो हुनबाट रोक्नको लागि स्प्रिङ वाशरहरू जडान गर्नुपर्छ।
(१०)F. पाङ्ग्रा सामग्रीहरूको प्रदर्शन विशेषताहरू: हाम्रो कम्पनी भ्रमण गर्न वा क्याटलग जानकारी अनुरोध गर्न स्वागत छ।
औद्योगिक औद्योगिक क्यास्टर र पाङ्ग्राहरूको कार्यसम्पादन परीक्षणको परिचय
एक योग्य कास्टर उत्पादनले कारखाना छोड्नु अघि कडा गुणस्तर र कार्यसम्पादन परीक्षणहरूबाट गुज्रनु पर्छ। उद्यमहरूले हाल प्रयोग गर्ने पाँच प्रकारका परीक्षणहरूको परिचय निम्नानुसार छ:
१. प्रतिरोध कार्यसम्पादन परीक्षण यो कार्यसम्पादन परीक्षण गर्दा, कास्टरलाई सुख्खा र सफा राख्नुपर्छ। कास्टरलाई जमिनबाट इन्सुलेट गरिएको धातुको प्लेटमा राख्नुहोस्, पाङ्ग्राको किनारालाई धातुको प्लेटसँग सम्पर्कमा राख्नुहोस्, र यसको मानक भारको ५% देखि १०% कास्टरमा लोड गर्नुहोस्। कास्टर र धातु प्लेट बीचको प्रतिरोध मान मापन गर्न इन्सुलेशन प्रतिरोध परीक्षक प्रयोग गर्नुहोस्।
२. प्रभाव परीक्षण क्यास्टरलाई जमिन परीक्षण प्लेटफर्ममा ठाडो रूपमा स्थापना गर्नुहोस्, ताकि ५ किलोग्रामको नुन २०० मिमीको उचाइबाट स्वतन्त्र रूपमा खसोस्, जसले गर्दा ३ मिमीको विचलनले क्यास्टरको पाङ्ग्राको किनारामा असर गर्न सकोस्। यदि दुईवटा पाङ्ग्राहरू छन् भने, दुवै पाङ्ग्राहरू एकै समयमा ठोक्किनुपर्छ।
३. स्थिर भार परीक्षण औद्योगिक क्यास्टर र पाङ्ग्राहरूको स्थिर भार परीक्षण प्रक्रिया भनेको औद्योगिक क्यास्टर र पाङ्ग्राहरूलाई स्क्रूको साथ तेर्सो र चिल्लो स्टील परीक्षण प्लेटफर्ममा फिक्स गर्नु हो, २४ घण्टाको लागि औद्योगिक क्यास्टर र पाङ्ग्राहरूको गुरुत्वाकर्षण केन्द्रमा ८००N को बल लागू गर्नु हो, २४ घण्टाको लागि बल हटाउनु हो र औद्योगिक क्यास्टर र पाङ्ग्राहरूको अवस्था जाँच गर्नु हो। परीक्षण पछि, मापन गरिएको औद्योगिक क्यास्टर र पाङ्ग्राहरूको विकृति पाङ्ग्रा व्यासको ३% भन्दा बढी हुँदैन, र परीक्षण पूरा भएपछि औद्योगिक क्यास्टर र पाङ्ग्राहरूको रोलिङ, अक्ष वरिपरि घुमाउने वा ब्रेकिङ कार्य योग्य हुन्छ।
४. रेसिप्रोकेटिङ वेयर टेस्ट औद्योगिक क्यास्टर र पाङ्ग्राहरूको रेसिप्रोकेटिङ वेयर टेस्टले दैनिक प्रयोगमा औद्योगिक क्यास्टर र पाङ्ग्राहरूको वास्तविक रोलिङ अवस्थाहरूको अनुकरण गर्दछ। यसलाई दुई प्रकारमा विभाजन गरिएको छ: अवरोध परीक्षण र कुनै अवरोध परीक्षण। औद्योगिक क्यास्टर र पाङ्ग्राहरू राम्ररी स्थापना गरिएका छन् र परीक्षण प्लेटफर्ममा राखिएका छन्। प्रत्येक परीक्षण क्यास्टर ३००N ले लोड गरिएको छ, र परीक्षण आवृत्ति (६-८) पटक/मिनेट छ। एउटा परीक्षण चक्रमा १M अगाडि र १M उल्टोको अगाडि र पछाडिको चाल समावेश छ। परीक्षणको क्रममा, कुनै पनि क्यास्टर वा अन्य भागहरूलाई छुट्याउन अनुमति छैन। परीक्षण पछि, प्रत्येक क्यास्टरले यसको सामान्य कार्य यात्रा गर्न सक्षम हुनुपर्छ। परीक्षण पछि, कास्टरको रोलिङ, पिभोटिंग वा ब्रेकिङ कार्यहरू क्षतिग्रस्त हुनु हुँदैन।
५. रोलिङ प्रतिरोध र रोटेशन प्रतिरोध परीक्षण
रोलिङ प्रतिरोध परीक्षणको लागि, मानक भनेको तीनवटा औद्योगिक क्यास्टर र पाङ्ग्राहरू एक निश्चित तीन-हातको आधारमा स्थापना गर्नु हो। विभिन्न परीक्षण स्तरहरू अनुसार, आधारमा 300/600/900N को परीक्षण भार लागू गरिन्छ, र परीक्षण प्लेटफर्ममा रहेको कास्टरलाई १०S को लागि ५०mm/S को गतिमा सार्नको लागि तेर्सो कर्षण लागू गरिन्छ। घर्षण बल ठूलो भएकोले र कास्टर रोलिङको सुरुमा गति भएकोले, परीक्षणको ५S पछि तेर्सो कर्षण मापन गरिन्छ। पास हुनको लागि आकार परीक्षण भारको १५% भन्दा बढी हुँदैन।
रोटेशन प्रतिरोध परीक्षण भनेको एक वा बढी औद्योगिक क्यास्टर र पाङ्ग्राहरूलाई रेखीय वा गोलाकार गति परीक्षकमा स्थापना गर्नु हो ताकि तिनीहरूको दिशा ९० होस्।° ड्राइभिङ दिशामा। विभिन्न परीक्षण स्तरहरू अनुसार, प्रत्येक कास्टरमा १००/२००/३००N को परीक्षण भार लागू गरिन्छ। परीक्षण प्लेटफर्ममा रहेको कास्टरलाई ५० मिमी/सेकेन्डको गतिमा यात्रा गर्न र २सेकेन्ड भित्र घुमाउन तेर्सो कर्षण बल लागू गर्नुहोस्। कास्टरलाई घुमाउने अधिकतम कर्षण बल रेकर्ड गर्नुहोस्। यदि यो परीक्षण भारको २०% भन्दा बढी छैन भने, यो योग्य छ।
नोट: माथिका परीक्षणहरू उत्तीर्ण गरेका र योग्य उत्पादनहरूलाई मात्र योग्य कास्टर उत्पादनहरूको रूपमा पहिचान गर्न सकिन्छ, जसले विभिन्न अनुप्रयोग क्षेत्रहरूमा ठूलो भूमिका खेल्न सक्छ। त्यसकारण, प्रत्येक निर्माताले उत्पादन पछिको परीक्षण लिङ्कलाई ठूलो महत्त्व दिनुपर्छ।
पोस्ट समय: जनवरी-१३-२०२५
